Introduzione
Nel mondo della produzione elettronica, garantire la qualità dei giunti di saldatura a foro passante è fondamentale per l'affidabilità del prodotto. I metodi di ispezione tradizionali spesso faticano a rivelare le condizioni interne di riempimento delle saldature senza ricorrere a test distruttivi. È qui che l'Wellman X6800 Il sistema di ispezione a raggi X interviene, fornendo una soluzione potente e non distruttiva per valutare con precisione i tassi di riempimento delle saldature.
La sfida dell'ispezione dei fori passanti
La tecnologia a foro passante (THT) rimane ampiamente utilizzata nell'elettronica ad alta affidabilità, come quella automobilistica, aerospaziale e dei controlli industriali. Tuttavia, per garantire un riempimento completo e corretto delle saldature in fori passanti placcati (PTH) può essere difficile. Un riempimento insufficiente della saldatura può portare a una scarsa connettività elettrica, a una debolezza meccanica o a un guasto precoce sul campo.
I tipici sistemi a raggi X 2D acquisiscono un'immagine piatta, che a volte rende difficile distinguere i problemi di riempimento della saldatura, soprattutto quando più strati si sovrappongono o quando la scheda ha strutture complesse. La misurazione accurata di percentuale di riempimento della saldatura richiede un approccio più sofisticato.
Il vantaggio di X6800: Funzione di inclinazione del pannello piatto
L'Wellman X6800 è dotato di un'innovativa funzione di inclinazione del pannello piatto, che consente al rivelatore a raggi X di inclinarsi a varie angolazioni durante l'ispezione. Questa caratteristica unica consente al sistema di acquisire immagini oblique del foro passante da diverse prospettive, migliorando notevolmente la visibilità della struttura interna.
Inclinando il pannello piattoX6800 è in grado di "guardare dentro" il foro passante con un'angolazione tale da rivelarlo:
La profondità e la consistenza della saldatura
La presenza di vuoti o interstizi
La completezza del processo di bagnatura
L'esatto tasso di riempimento della saldatura (%)
Questa capacità di visione obliqua supera i limiti dell'imaging 2D tradizionale e fornisce una visione molto più chiara e quantificabile della copertura della saldatura all'interno del cilindro.
Come X6800 misura il riempimento delle saldature
Il processo di ispezione prevede in genere le seguenti fasi:
Posizionamento: Il PCB viene allineato in modo che il foro passante sia centrato nel campo visivo dei raggi-X.
Inclinazione: Il rivelatore a schermo piatto viene inclinato ad angoli ottimizzati (ad esempio, da 30° a 60°) per acquisire immagini simili a sezioni trasversali.
Imaging: Le immagini ad alta risoluzione vengono scattate a diversi angoli di inclinazione per analizzare il profilo della saldatura.
Analisi: Utilizzando il software di elaborazione delle immagini di Wellman, il sistema misura la lunghezza dell'area saldata rispetto all'intera lunghezza del foro passante, calcolando il tasso di riempimento della saldatura in percentuale.
Questo metodo fornisce misure altamente precise e ripetibili senza danneggiare la scheda, rendendolo ideale sia per il controllo qualità che per l'ottimizzazione dei processi.
Perché la percentuale di riempimento delle saldature è importante
Gli standard industriali come IPC-A-610 specificano i tassi minimi accettabili di riempimento della saldatura (in genere 75%-100% a seconda della classe dell'assemblaggio). Con X6800, i produttori possono garantire la conformità a questi standard, migliorare l'affidabilità dei prodotti e ridurre il rischio di costosi guasti sul campo.
Conclusione
Grazie all'avanzata capacità di inclinazione del pannello piatto, l'Wellman X6800 stabilisce un nuovo standard per l'ispezione delle saldature a foro passante. Fornisce un'analisi chiara, dettagliata e quantitativa dei tassi di riempimento delle saldature, aiutando i produttori a mantenere i più alti livelli di qualità e affidabilità nei loro prodotti.
Se state cercando di migliorare il vostro Processo di ispezione PCBA e di ottenere una visione più approfondita della qualità del foro passante, l'Wellman X6800 è la soluzione di cui fidarsi.
