Certifié ISO | Conforme à la politique locale de radioprotection
Système d'inspection par rayons X puissant et sûr à utiliser
- ISO 9001
- CE/ROHS
- Niveau de rayonnement X ≤1μSv/h
Système d'inspection par rayons X Microfocus X6800A - 4 μm
Le X6800A est l'un de nos systèmes d'inspection par rayons X microfoyer en temps réel les plus avancés. Il peut être largement utilisé pour l'analyse non destructive des semi-conducteurs, des composants SMT et pour le contrôle de la qualité des composants électriques. Grâce à l'imagerie haute résolution, les ingénieurs peuvent facilement trouver des défauts à l'intérieur des semi-conducteurs, des batteries, des petites pièces métalliques moulées, des câbles et des connecteurs électroniques, des modules d'impression 3D, des dispositifs médicaux et des pièces détachées.
Caractéristiques
- Tube à rayons X fermé à microfoyer de type fermé 40kv - 100kv (Hamamatsu), taille du point focal jusqu'à 5µ
- Détecteur numérique à écran plat (FPD) IRay 5" HD de nouvelle génération.
- Détecteur inclinable à 60 ° pour une visualisation à angle oblique, l'image radiographique reste centrale pendant l'inclinaison.
- Zone d'inspection de 530 mm x 530 mm avec une capacité de charge de 10 kg
- Le logiciel de navigation automatique facilite le positionnement et l'identification de la zone de défauts
- Système de liaison réglable à 5 axes
- Réglages rapides des paramètres d'inspection, zone d'inspection réglable
- Le logiciel d'inspection permet d'accéder à la création d'une procédure d'inspection avancée pour l'inspection automatisée en grande quantité.
- Outils de mesure multifonctionnels, y compris détection de vide BGA et calculs automatiques, rayon, surface, périmètre, mesure, programmation répétée
- PC industriel avec Windows 7 PRO, écran plat LCD 24"
- Faibles besoins d'entretien
- Support de gabarit d'échantillon rotatif à 360 ° (facultatif)
- Imagerie haute résolution
- Interface logicielle conviviale
Spécifications
Paramètres matériels du système d'inspection par rayons X X6800A
| Source de rayons X | Marque | Canon du Japon |
| Taper | Fermé, microfocus | |
| Tension maximale des tubes | 100kV | |
| Courant maximal du tube | 200μA | |
| Taille de la tache focale | 4μm | |
| Fonction | Préchauffage automatique | |
| Détecteur à panneau plat | Marque | Rayon IR |
| Zone efficace | 130mm*130mm | |
| Taille des pixels | 85μm | |
| Résolution | 1536*1536 | |
| Fréquence d'images | 20fps | |
| Angle d'inclinaison | 60° | |
| Tableau | Taille | 530mm*530mm |
| Zone détectable | 500mm*500mm | |
| Charge maximale | 10 kg | |
| Équipement | Grossissement | Géométrie 200X/Système 1500X |
| Vitesse d'inspection | Maximum 3.0s/point | |
| Dimensions | 1360 mm (L) * 1365 mm (L) * 1630 mm (H) | |
| Lester | 1350kg | |
| Source de courant | AC110-220V 50/60HZ | |
| maximum d'énergie | 1500W | |
| PC industriel | Processeur I5, RAM 4G, SSD 240 Go | |
| Afficheur | LCD HDMI 24" | |
| Sécurité | Fuite de rayonnement | Aucune fuite, norme internationale : ≤1μSv/h |
| Fenêtre d'observation en verre au plomb | La fenêtre en verre au plomb transparent protège le rayonnement pour observer l'état intérieur. | |
| Verrouillage de sécurité des fenêtres et des portes arrière | Une fois que les utilisateurs ouvrent la fenêtre ou la porte arrière, Tube à rayons X s'éteint immédiatement. Lorsque la fenêtre ou la porte arrière est ouverte, les utilisateurs ne peuvent pas allumer la radiographie. | |
| Interrupteur de sécurité électromagnétique | Verrouiller une fois la radiographie allumée, les utilisateurs ne peuvent pas ouvrir la fenêtre d'observation. | |
| Arrêt d'urgence | À côté de la position de fonctionnement, appuyez sur pour éteindre | |
| Protège tube | L'utilisateur ne peut pas laisser le logiciel allumé si vous ne fermez pas le tube à rayons X. |
Paramètres du logiciel du système d'inspection par rayons X X6800A
| Module de fonction | Opération | Le clavier et la souris peuvent terminer toutes les opérations |
| Tube à rayons X contrôle | L'utilisation de la souris pour cliquer sur le bouton X peut activer ou désactiver la radiographie. La tension et la valeur actuelle du tube en temps réel s'afficheront à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur le bouton haut et bas, ou faire glisser le curseur, ou taper pour ajuster. | |
| Barre d'état | Indique l'état de verrouillage, l'état de préchauffage et l'état des rayons X en clignotant alternativement en rouge et vert. | |
| Réglage de l'effet d'image | La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant. | |
| Liste de produits | Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et peuvent appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, pour améliorer l'efficacité de l'inspection. | |
| La navigation fenêtre | Une fois que l'appareil photo a pris une photo de la table, cliquez n'importe où sur la photo, la table se déplacera à l'endroit où vous aurez cliqué et affiché à l'écran. | |
| État de l'axe de mouvement | Afficher les coordonnées en temps réel. | |
| Résultat de l'inspection | Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent dans l'ordre. | |
| Contrôle de vitesse | La vitesse de déplacement de chaque axe peut être réglée sur lente, normale et rapide. | |
| Taux d'annulation la mesure | Calcul automatique | Cliquez sur deux points pour déterminer un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la boule de soudure dans le rectangle, le tampon et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, la zone de la boule de soudure, la circonférence, le plus grand taux de vide, la longueur et la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert. |
| Réglage des paramètres | Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil de niveaux de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis du calcul automatique. | |
| Ajouter des vides manuellement | Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vide. | |
| Sauvegarder paramètres | Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil de niveaux de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, pour améliorer l'efficacité de la détection. | |
| Autre fonction de mesure | Distance | Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale entre le point C et la ligne de base. |
| Tarif kilométrique | Il est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point "D" de plus que la distance. Divisez la distance verticale du point D à la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C. | |
| Angle | Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC. | |
| Rayon | Il est principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que des billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer un cercle et mesurer la circonférence, l'aire et le rayon. | |
| Périmètre | Il est principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquez sur deux points pour déterminer un carré, mesurer la longueur, la largeur et la surface. | |
| Contrôle automatique | Réglage manuel | Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme points d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image. |
| Déployer | Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection et le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera les images. | |
| Automatique identification | Pour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, prend des mesures et enregistre l'image. |
Principe de fonctionnement
Application
BGA, CSP, Flip Chip, LED, Fusible, Diode, Capteurs, PCB Voids Inspection
Semi-conducteur, industrie des batteries, petite coulée de métal, câbles et connecteurs électroniques, module d'impression 3D, dispositifs médicaux et pièces.
Garantie de radioprotection
All X-ray machines manufactured by Wellman meet the requirement of FDA-CDRH Regulation CFR 21 1020.40 Subchapter J for cabinet x-ray systems. The FDA – CDRH standard for cabinet Les systèmes à rayons X indiquent que le rayonnement ne doit pas dépasser . 5millirem a /hr.2″de toute surface extérieure. Nos machines (Niveau de rayonnement X <1μSv/h ) sont généralement 5 à 10 fois moins émettrices que les normes, il n'y a donc pas de problèmes de rayonnement pour les opérateurs.
| Sécurité de fonctionnement | |
|---|---|
| Fuite de rayonnement | Aucune fuite, norme internationale : ≤1μSv/h |
| Fenêtre d'observation en verre au plomb | Fenêtre en verre au plomb transparente pour protéger les radiations, en toute sécurité pour observer l'état intérieur. |
| Interverrouillage de sécurité pour fenêtre et porte arrière | Une fois la fenêtre ou la porte arrière ouverte, le tube à rayons X s'éteindra immédiatement. Lorsque la fenêtre ou la porte arrière est ouverte, l'opérateur ne peut pas activer la radiographie. |
| Interrupteur de sécurité électromagnétique | Une fois que la radiographie est allumée, la fenêtre se verrouille automatiquement, de sorte que l'opérateur ne peut pas ouvrir la fenêtre. |