питатель

Как работает подающий механизм укладочной машины?

Введение

Укладочные машины являются основой современного производства электроники и отвечают за точное размещение крошечных компонентов на печатных платах (ПП). В основе этих чудес автоматизации лежит механизм подачи - обманчиво простая, но гениальная система, обеспечивающая бесперебойную подачу компонентов для эффективной сборки.

Понимание механизма питателя

A. Назначение кормушки

Основная задача питателя - надежно подавать компоненты в головку размещения, что позволяет ей точно выбирать и размещать их на печатной плате. Такая непрерывная подача компонентов имеет решающее значение для поддержания высокой производительности, требуемой современными производственными процессами.

B. Типы кормушек

В укладочных машинах используются различные типы питателей, позволяющие использовать различные типы и размеры упаковки компонентов. Наиболее распространенные типы включают:

1. Устройства подачи ленты

Эти питатели работают с компонентами, упакованными в тисненые ленты-носители, которые наматываются на катушки. Ленточные питатели широко используются для компонентов с поверхностным монтажом, таких как резисторы, конденсаторы и интегральные схемы.

2. Питатели для сыпучих материалов

Как следует из названия, устройства подачи сыпучих материалов работают со свободными, неупакованными компонентами, хранящимися навалом. Они часто используются для крупных компонентов, таких как разъемы, гнезда и некоторые типы интегральных схем.

3. Устройства подачи лотков

В эти питатели помещаются компоненты, упакованные в лотки или матрицы, что позволяет эффективно работать со специализированными компонентами, такими как светодиоды, переключатели и компоненты нестандартной формы.

4. Кормушки для палочек

Предназначенные для неизолированных компонентов, таких как резисторы с осевыми выводами и диоды, устройства подачи стержней точно выравнивают и подают эти компоненты для размещения.

Как работает устройство подачи ленты

A. Катушечно-ленточная система

Ленточные питатели основаны на бобинной системе, при которой тисненая лента с компонентами наматывается на бобину. Эта бобина загружается в устройство подачи, обеспечивая непрерывную подачу компонентов.

B. Процесс кормления

Процесс подачи включает в себя несколько синхронизированных этапов:

1. Продвижение ленты

Механизм подачи продвигает несущую ленту, устанавливая следующий карман с компонентами в позицию захвата.

2. Отклеивание крышки

Покровный барабан снимает верхнюю крышку с несущей ленты, обнажая компоненты для комплектации.

3. Выбор компонентов

Устанавливающая головка точно подхватывает экспонированный компонент из кармана ленты.

4. Продвижение ленты для следующего цикла

После того как компонент выбран, лента переходит к следующему карману, и цикл повторяется.

Другие типы питателей

A. Питатели для сыпучих материалов

В устройствах подачи сыпучих материалов используются различные механизмы для расстановки и выравнивания сыпучих компонентов для комплектации. К распространенным методам относятся вибрация, воздушный поток и механические системы выравнивания.

B. Лоточные питатели

В этих устройствах подачи используются специализированные захваты или вакуумные системы для извлечения компонентов из лотков или матриц, часто с применением систем технического зрения для точного выравнивания и распознавания компонентов.

C. Кормушки для палочек

Механические направляющие и системы выравнивания обеспечивают подачу осевых компонентов в головку для размещения в правильной ориентации для комплектования.

Факторы, влияющие на производительность питателя

A. Характеристики компонентов

Размер, форма и тип упаковки компонентов играют важную роль в определении наиболее подходящего типа питателя и его конфигурации.

B. Настройка и калибровка питателя

Правильная настройка и калибровка устройства подачи имеет решающее значение для обеспечения точной подачи компонентов и минимизации замятий или misalignments.

C. Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Регулярное техническое обслуживание, очистка и устранение неисправностей необходимы для поддержания оптимальной производительности питателя и предотвращения дорогостоящих простоев.

Заключение

Механизм подачи может показаться простым компонентом, но его безупречная работа имеет решающее значение для эффективности и точности всего процесса размещения. Поскольку производство электроники продолжает развиваться, технология подающих механизмов также совершенствуется: улучшаются системы обработки компонентов, системы технического зрения и интеллектуальные системы управления.

Понимая тонкости работы механизма подачи, производители могут оптимизировать свои процессы, уменьшить количество ошибок и поддерживать высокую производительность, что в конечном итоге способствует производству высококачественной электронной продукции.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли одна машина для укладки использовать несколько типов питателей?
Да, современные укладочные машины разработаны с учетом различных типов питателей, что позволяет им обрабатывать широкий диапазон стилей и размеров упаковки компонентов в рамках одного производственного цикла.

2. Что произойдет, если компонент отсутствует или misaligned в фидере?
Большинство машин для укладки оснащены современными системами технического зрения и интеллектуальными системами управления, которые могут обнаружить отсутствующие или misaligned компоненты. В таких случаях машина может либо пропустить этот компонент, либо остановить процесс, в зависимости от настроек и серьезности проблемы.

3. Как часто нужно пополнять или заменять кормушки?
Частота пополнения или замены питателя зависит от различных факторов, включая размер компонентов, стиль упаковки и объем производства. Как правило, питатели рассчитаны на большое количество компонентов, чтобы свести к минимуму время простоя, но регулярный контроль и пополнение запасов необходимы.

4. Могут ли питатели одновременно обрабатывать компоненты разных размеров?
Хотя некоторые типы питателей, например, питатели для сыпучих материалов, могут работать с компонентами разных размеров, большинство питателей оптимизированы для определенных размеров компонентов и стилей упаковки. Смешивать в одном питателе компоненты значительно отличающихся размеров или стилей упаковки, как правило, не рекомендуется, поскольку это может привести к проблемам с подачей и выравниванием.

5. Как питатели интегрированы в общую систему машины для укладки?
Питатели обычно интегрируются в укладочную машину с помощью каретки или системы подачи. Эта система обеспечивает легкую загрузку, выгрузку и замену питателей, а также точное позиционирование и выравнивание по отношению к укладочной головке. Современное программное обеспечение и системы управления координируют работу питателей с общим рабочим процессом машины.

Прокрутка к началу

Решение для рентгеновского контроля

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших передовых системах рентгеновского контроля и о том, как они могут помочь вашему производственному процессу. Позвольте Wellman стать вашим партнером в процессе проверки вашей продукции.