ISO-gecertificeerd | Voldoet aan het lokale stralingsveiligheidsbeleid
Krachtig en veilig te gebruiken röntgeninspectiesysteem
- ISO 9001
- CE/ROHS
- Röntgenstralingsniveau ≤1μSv/h
SMD-toren/doos
SMD Tower of SMD BOX is een geavanceerde oplossing voor materiaalbeheer die is ontworpen voor de fabricage van elektronica. Dankzij het innovatieve inline-opslagsysteem is handmatige verplaatsing of AGV niet meer nodig, wat tijd bespaart en de efficiëntie verhoogt. De mogelijkheden voor cloudbeheer maken real-time voorraadbeheer mogelijk, terwijl het modulaire ontwerp een eenvoudige aanpassing van de materiaalhoeveelheid mogelijk maakt op basis van de productiecapaciteit. Door integratie met SMD-apparatuur stroomlijnt SMD BOX het productieproces, waardoor het een must-have is voor elke elektronicafabrikant.
Functies
- Ultrahoog ruimtegebruik, standaardcapaciteit kan ongeveer 840 rollen bereiken
- Batch automatisch scannen en laden, compatibel met barcode/QR-code, één rol kan in 10 seconden worden verwerkt
- Volledig automatisch in- en uitladen, ondersteunt haspels van 7 tot 13 inch
- Ondersteuning van MES-, ERP-, WMS- en andere beheersystemenverbindingen
- Beheer en bewaak de SMD-inventaris om de nauwkeurigheid van de voorraad te garanderen en productieonderbrekingen te voorkomen
- Zorg voor een gecontroleerde omgeving voor SMD-componenten en bewaak de levensduur van de haspel
- Maak automatisch een back-up van alle gegevens en sla deze op, ondersteunt snel zoeken door code te scannen, zorg voor de traceerbaarheid van SMD-componenten
- Kan worden aangepast aan de eisen van de klant en biedt softwaretechnische ondersteuning
- Kan worden verhoogd tot 2,6 meter en de capaciteit uitbreiden tot ongeveer 1280 rollen
Hardwareparameters
In en uit de opslag | Code scannen | Barcode en QR-code |
Materiaal type | SMD-haspel | |
Batch laden | Ja | |
Raal | Standaard capaciteit | 840 stuks (7 ″ en 10 mm spoel) |
Capaciteit na uitbreiding | 1280 stuks (7 ″ en 10 mm spoel) | |
Cyclustijd van één spoel | 10-12s | |
Mini-hoogte | 5 mm | |
maximale hoogte | 25 mm (aanpasbaar) | |
maximum gewicht | 5KG (aanpasbaar) | |
Ssysteem | Verbinding met meerdere torens | Steun |
WMS-beheer | Ja | |
Waarschuwing voor temperatuur en vochtigheid | Steun | |
Operatie systeem | Windows 10 | |
Communicatie met chipmounter | Optioneel | |
Verbinding met beheersystemen | MES, ERP, WMS enz. | |
Apparatuur | Dimensies | 1450 mm (L) * 1900 mm (B) * 1950 mm (H) |
Hoogte na uitzetting | 2600 mm | |
Gewicht | 1500KG | |
Stroomvoorziening | 220VAC, 16A | |
Stroom | 3000W | |
Industriële pc | I5-CPU, 8G RAM, 240GB SSD | |
Weergeven | 17” touchscreen | |
Werktemperatuur | 0 – 40°C | |
Werkvochtigheid | 10 – 85% | |
Lawaai | 50dB | |
Luchtdruk | 0,5-0,7 MPa | |
N2 koppel | Steun |
Softwareparameters
Magazijnbeheersysteem | Materiaalbeheer | Transformeer de unieke code voor nieuw binnenkomend materiaal, voeg toe aan de totale materiaaltabel |
Toren opstelling | Opzetten van een nieuwe SMD-toren en de locaties ervan | |
Leveranciersinformatie | Beheer van leveranciersinformatie, toevoegen, verwijderen of zoeken | |
Klantinformatie | Beheer van klantinformatie, toevoegen, verwijderen of zoeken | |
Voorraadbeheer | Intelligent beheer van de totale voorraad | |
Voorraad bevriezen | Bevries specifieke locaties | |
Voorraadverificatie | Inventariseer en update de gegevens van opgeslagen rollen | |
Scan de code en laad | Scan de haspelcode en plaats deze op locatie | |
SMD Tower-database | Locatieparametertabel | Registreer de coördinaat- en grootte-informatie van elke locatie |
Huidige SMD-torentafel | Registreer de status van elke locatie van de huidige SMD-toren | |
In- en uitregistratie | Registreer alle gegevens van de materiaalbak en materiaalbak voor traceerbaarheid | |
Operatieverslag | Initialisatie van opnames, in- en uitschakelen, alarm en andere handelingen | |
Functie materiaalbak | Initialisatie | Initialiseer wanneer de machine wordt ingeschakeld |
Enkele spoel in | Zet de haspel op de daarvoor bestemde positie, laad hem na het scannen van de code in de toren | |
Enkele spoel uit | Zoek de opgegeven haspel en verstuur deze | |
Batch laden | Laad de rollen automatisch in batches in de toren | |
Productieorders plaatsen | Upload, afhankelijk van de productievraag, het P/N of de unieke ID naar het systeem voor analyse, vergrendel vervolgens de haspels en informeer elke SMD-toren om te lossen | |
Uitladen op bestelling | Nadat u de productieorder van het systeem heeft ontvangen, lost u de rollen in batches | |
Vergrendel verlopen rollen | Vergrendel de verlopen haspels, voorkom dat ze in het productieproces terechtkomen |
Sollicitatie
