ISO-zertifiziert | Entspricht der örtlichen Strahlenschutzrichtlinie
Leistungsstarkes und sicher zu bedienendes Röntgeninspektionssystem
- ISO 9001
- CE / ROHS
- Röntgenstrahlungspegel ≤1μSv/h
X6800A Mikrofokus-Röntgeninspektionssystem – 4 μm
X6800A ist eines unserer fortschrittlichsten Echtzeit-Mikrofokus-Röntgeninspektionssysteme und kann in großem Umfang für die zerstörungsfreie Analyse von Halbleitern, SMT und Qualitätsprüfungen von elektrischen Komponenten eingesetzt werden. Durch hochauflösende Bildgebung können Ingenieure Defekte in Halbleitern, Batterien, kleinen Metallgussteilen, Elektronikkabeln und -steckern, 3D-Druckmodulen, medizinischen Geräten und Teilen leicht finden.
Merkmale
- 40kv - 100kv geschlossene Mikrofokus-Röntgenröhre (Hamamatsu), Brennfleckgröße bis zu 5µ
- IRay 5" HD digitaler Flachbildschirmdetektor (FPD) der neuen Generation
- 60°-Neigung des Detektors für schräge Betrachtungswinkel, Röntgenbild bleibt während der Neigung zentral.
- 530 mm x 530 mm Inspektionsbereich mit 10 kg Tragfähigkeit
- Die automatische Navigationssoftware ermöglicht eine einfache Positionierung und Identifizierung des Defektbereichs.
- Verstellbares 5-Achsen-Verbindungssystem
- Schnelle Inspektionsparametereinstellungen, Inspektionsbereich anpassen.
- Inspektionssoftware bietet Zugriff auf die Erstellung erweiterter Inspektionsverfahren für die automatisierte Inspektion großer Mengen.
- Multifunktionale Messwerkzeuge mit BGA-Void-Erkennung und automatischen Berechnungen, Radius, Fläche, Umfang, Messen, Wiederholungsprogrammierung
- Industrie-PC mit Windows 7 PRO, 24“ LCD-Flachbildschirm
- Geringer Wartungsaufwand
- 360° drehbarer Probenhalter (optional)
- Hochauflösende Bildgebung
- Benutzerfreundliche Softwareoberfläche
Spezifikationen
Hardwareparameter des Röntgeninspektionssystems X6800A
| Röntgenquelle | Marke | Japanischer Kanon |
| Typ | Geschlossen, Mikrofokus | |
| Maximale Röhrenspannung | 100 kV | |
| Maximaler Röhrenstrom | 200 μA | |
| Größe des Brennflecks | 4 μm | |
| Funktion | Automatisches Vorheizen | |
| Flachbilddetektor | Marke | IRay |
| Wirkbereich | 130mm*130mm | |
| Pixel Größe | 85 μm | |
| Auflösung | 1536*1536 | |
| Bildrate | 20fps | |
| Neigungswinkel | 60° | |
| Tisch | Größe | 530mm*530mm |
| Erkennbarer Bereich | 500 mm * 500 mm | |
| Tragfähigkeit | 10kg | |
| Ausrüstung | Vergrößerung | Geometrie 200X/System 1500X |
| Inspektionsgeschwindigkeit | Max. 3,0 s/Punkt | |
| Maße | 1360 mm (L) * 1365 mm (B) * 1630 mm (H) | |
| Gewicht | 1350kg | |
| Stromversorgung | AC110-220V 50/60HZ | |
| maximale Kraft | 1500W | |
| Industrie-PC | I5-CPU, 4 GB RAM, 240 GB SSD | |
| Anzeiger | 24-Zoll-HDMI-LCD | |
| Sicherheit | Strahlungsverlust | Keine Leckage, internationaler Standard: ≤1μSv/h |
| Beobachtungsfenster aus Bleiglas | Transparentes Bleiglasfenster schirmt Strahlung ab, um den inneren Zustand zu beobachten | |
| Sicherheitsverriegelung für Fenster und Hintertür | Sobald die Benutzer das Fenster oder die Hintertür öffnen, Röntgenröhre schaltet sich sofort aus. Wenn das Fenster oder die Hintertür geöffnet ist, kann der Benutzer das Röntgengerät nicht einschalten. | |
| Elektromagnetischer Sicherheitsschalter | Wenn das Röntgen eingeschaltet ist, können Benutzer das Beobachtungsfenster nicht mehr öffnen. | |
| Not-Halt | Neben der Betriebsposition zum Ausschalten drücken | |
| Röhrenschutz | Der Benutzer kann die Software nicht verlassen, wenn Sie die Röntgenröhre nicht schließen |
Softwareparameter des Röntgeninspektionssystems X6800A
| Funktionsmodul | Betrieb | Tastatur und Maus können alle Operationen beenden |
| Röntgenröhre Kontrolle | Wenn Sie mit der Maus auf die X-Schaltfläche klicken, können Sie die Röntgenaufnahme ein- oder ausschalten. Die Röhrenspannung und der Stromwert in Echtzeit werden außerdem angezeigt, Benutzer können auf die Auf- und Ab-Schaltfläche klicken oder den Schieberegler ziehen oder zum Anpassen tippen. | |
| Statusleiste | Zeigt den Verriegelungsstatus, den Vorwärmstatus und den Röntgenstatus durch abwechselndes rotes und grünes Blinken an. | |
| Anpassung des Bildeffekts | Helligkeit, Kontrast und Verstärkung des Bildes können frei eingestellt werden, um ein zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen. | |
| Produktliste | Benutzer können die Inspektionsparameter wie Z-Achsen-Position, Helligkeit, Kontrast und Verstärkung speichern und die Parameter bei der Inspektion desselben Produkts direkt aufrufen, um die Inspektionseffizienz zu verbessern. | |
| Navigation Fenster | Nachdem die Kamera ein Foto des Tisches aufgenommen hat, klicken Sie auf eine beliebige Stelle im Foto, der Tisch bewegt sich an die Stelle, auf die Sie klicken, und wird auf dem Bildschirm angezeigt. | |
| Bewegungsachsenstatus | Echtzeitkoordinaten anzeigen. | |
| Inspektionsergebnis | Die Messergebnisse (Voidrate, Entfernung, Fläche usw., eingestellt von Benutzern) werden der Reihe nach angezeigt. | |
| Geschwindigkeitskontrolle | Die Bewegungsgeschwindigkeit jeder Achse kann auf langsam, normal und schnell eingestellt werden. | |
| Voids-Rate Messung | Automatische Berechnung | Klicken Sie auf zwei Punkte, um ein Rechteck zu bestimmen. Die Software findet und misst automatisch die Kante der Lötkugel im Rechteck, das Pad und die inneren Hohlräume und kann die Daten der Hohlraumrate, der Fläche der Lötkugel, des Umfangs, der größten Hohlraumrate und der Länge abrufen und die Breite und zeigt NG oder OK durch Rot und Grün an. |
| Parametereinstellung | Benutzer können die Graustufenschwelle, Pixel, Kontrast, Größenfilterung und andere Parameter anpassen, um genaue Ergebnisse der automatischen Berechnung zu erhalten. | |
| Leerstellen hinzufügen manuell | Benutzer können ein Polygon oder eine freie Figur zeichnen und als Lücke in die Lückenrate einrechnen. | |
| Speichern Parameter | Benutzer können Parameter wie Graustufenschwelle, Pixel, Kontrast, Größenfilterung und andere Parameter speichern und die Parameter direkt aufrufen, wenn sie dasselbe Produkt erkennen, um die Erkennungseffizienz zu verbessern. | |
| Andere Messfunktion | Distanz | Klicken Sie auf die Punkte A und B, um sie als Grundlinie festzulegen, und klicken Sie dann auf Punkt C, um den vertikalen Abstand vom Punkt C zur Grundlinie zu messen. |
| Distanzrate | Es wird hauptsächlich verwendet, um die Lötrate des Durchgangslochs zu messen. Stellen Sie einen Punkt „D“ mehr als die Entfernung ein. Teilen Sie den vertikalen Abstand vom D-Punkt zur Grundlinie durch den vertikalen Abstand des C-Punkts, um das prozentuale Verhältnis des vertikalen Abstands von D zu C zu erhalten. | |
| Winkel | Klicken Sie auf die Punkte A und B, um sie als Grundlinie festzulegen, und klicken Sie dann auf den Punkt C, um den Winkel zwischen den BA- und BC-Strahlen zu messen. | |
| Radius | Es wird hauptsächlich verwendet, um runde Komponenten wie Lötkugeln zu messen. Klicken Sie drei Punkte an, um einen Kreis zu bestimmen, und messen Sie Umfang, Fläche und Radius. | |
| Umfang | Es wird hauptsächlich verwendet, um quadratische Komponenten zu messen, zwei Punkte anzuklicken, um ein Quadrat zu bestimmen, die Länge, Breite und Fläche zu messen. | |
| Automatische Inspektion | Manuelle Einstellung | Benutzer können beliebige Positionen auf dem Tisch als Prüfpunkte festlegen, die Software prüft und speichert das Bild automatisch. |
| Array | Für die regulären Inspektionspunkte müssen Benutzer nur zwei der Inspektionspunkte und die Anzahl der Zeilen und Spalten festlegen, die Software inspiziert automatisch jeden Punkt und speichert Bilder. | |
| Automatisch Identifikation | Bei Inspektionspunkten mit offensichtlichen Merkmalen identifiziert die Software automatisch die Positionen, nimmt Messungen vor und speichert das Bild. |
Arbeitsprinzip
Anwendung
BGA, CSP, Flip Chip, LED, Sicherung, Diode, Sensoren, PCB Voids Inspection
Halbleiter, Batterieindustrie, Kleinmetallguss, Elektronikkabel und -steckverbinder, 3D-Druckmodul, medizinische Geräte und Teile.
Strahlenschutzgarantie
Alle von Wellman hergestellten Röntgengeräte erfüllen die Anforderungen der FDA-CDRH-Verordnung CFR 21 1020.40 Unterkapitel J für Schrankröntgensysteme. Der FDA - CDRH-Standard für Schrankröntgensysteme Röntgensysteme besagt, dass die Strahlung Emission darf nicht mehr als. 5millirem a /hr.2″von jeder Außenfläche. Unsere Maschinen (Röntgenstrahlungspegel <1μSv/h ) sind in der Regel 5- bis 10-mal weniger Emissionen als die Standards, sodass die Betreiber keine Strahlungsprobleme haben.
| Betriebssicherheit | |
|---|---|
| Strahlungsleck | Keine Leckage, internationaler Standard: ≤1μSv/h |
| Beobachtungsfenster aus Bleiglas | Transparentes Bleiglasfenster zur Abschirmung von Strahlung, sichere Beobachtung des inneren Zustands. |
| Sicherheitsverriegelung für Fenster und Hintertüren | Sobald das Fenster oder die Hintertür geöffnet wird, schaltet sich die Röntgenröhre sofort aus. Wenn das Fenster oder die Hintertür geöffnet ist, kann der Bediener das Röntgengerät nicht einschalten. |
| Elektromagnetischer Sicherheitsschalter | Sobald das Röntgen eingeschaltet ist, wird das Fenster automatisch gesperrt, sodass der Bediener das Fenster nicht öffnen kann. |